工業(yè)用管道式超聲熱量表

產(chǎn)品概述：

工業(yè)用管道式超聲熱量表是將一對溫度傳感器分別安裝在通過載熱流體的上行管和下行管上，流量計(jì)安裝在流體入口或回流管上（流量計(jì)安裝的位置不同，最終的測量結(jié)果也不同），流量計(jì)發(fā)出與流量成正比的脈沖信號，一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號，而積算儀采集來自流量和溫度傳感器的信號，利用計(jì)算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。

工業(yè)用管道式超聲熱量表測量原理：

超聲波速差法（時(shí)差法）原理：是依靠超聲波信號在流體中傳播的時(shí)間差，來測量流體流量。

當(dāng)超聲波速在流體中傳播時(shí)，流體的流動將使超聲波信號的傳播速度發(fā)生傳播的時(shí)間差。時(shí)間差的大小與流體的流速成正比關(guān)系。由此，便可測量流體流量。

超聲波流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)：

1、測量精度：1.0%；

2、工作電源：8-36V DC或85-264V AC；

3、功    耗：功耗≤2W（不操作鍵盤和蜂鳴器不響的條件下）；

4、可選輸出：1路標(biāo)準(zhǔn)隔離RS485輸出； 1路隔離4-20mA或0-20mA輸出；雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms）；1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模擬輸出板；

5、可選輸入：三路4-20mA模擬輸入回路；

6、顯    示：2*10漢字背光顯示器（中英文雙語可選擇）；

7、操    作：16按鍵窗口化操作；

8、其它功能：自動記憶前512天，前128個(gè)月，qian10年正負(fù)凈累積流量自動記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動或手動補(bǔ)加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；

9、流量傳感器：管道式；

超聲波冷熱量表技術(shù)特點(diǎn)：

1、測量精度: 2級；

2、工作電源：8-36V DC或85-264V AC；

3、溫度范圍：0-160℃；

4、溫差范圍：0-75℃；

5、環(huán)境等級：B級或C級；

6、可選輸出：1路標(biāo)準(zhǔn)隔離RS485輸出；1路隔離4-20mA或0-20mA輸出； 雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms）； 1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模擬輸出板；

7、其他功能：自動記憶前512天，前128個(gè)月，qian10年正負(fù)凈累積流量；自動記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動或手動補(bǔ)加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；

8、流量傳感器：管道式；

9、溫度傳感器：PT100鉑電阻；

選擇流量測量點(diǎn)

為保證測量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場分布均勻的直管段部分（正常使用時(shí)管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：

1、選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動）或水平管段。

2、安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）

4、對于開口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。  

5、兩個(gè)傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。